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錘頭材料選擇及設(shè)計(jì)
    在粉碎時(shí)，顆粒以很大的沖擊速度不斷的對(duì)粉碎元件進(jìn)行沖擊，零件主要失效形式為磨損失效，為了節(jié)省成本，將粉碎元件設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)子和錘頭兩部分，錘頭磨損后可隨時(shí)進(jìn)行更換。在沖擊式粉碎機(jī)中，物料磨損設(shè)備零件的過(guò)程一般分為兩種，在破碎大塊物料時(shí)，零件主要受鑿削性磨損；在把中粗物料粉磨成細(xì)粉時(shí)，零件的表面主要受切削磨損，作為沖擊式粉碎機(jī)的耐磨件，首先要具備兩個(gè)條件
    (1)耐磨性好 由于在金屬粉碎機(jī)中，錘頭等耐磨件屬于易損件，為了降低易損件的更換次數(shù)，節(jié)約成本，耐磨件都應(yīng)屬于深度磨損件，這就要求耐磨件的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)與表面相同，而不是表面很耐磨而內(nèi)部耐磨性很差。
    (2)抗沖擊性能好由于在金屬粉碎機(jī)中，耐磨件受到的沖擊力很大，如果只是硬度大、耐磨性好，但脆性很大，那么使用時(shí)受到?jīng)_擊后就容易產(chǎn)生裂紋或斷裂，損壞粉碎機(jī)。因此，金屬粉碎機(jī)的耐磨件不但要耐磨，而且要耐沖擊，只有當(dāng)兩者達(dá)到最佳的配合時(shí)，耐磨件才能發(fā)揮它最大的功效。
    通過(guò)進(jìn)行多次試驗(yàn)，認(rèn)為選擇高鉻鑄鐵非常合適(試驗(yàn)材料：采用Crl5M02Cu鑄鐵，中頻感應(yīng)爐熔煉，實(shí)型鑄造；熱處理規(guī)范：淬火加回火；人工時(shí)效，采取低溫時(shí)效反復(fù)進(jìn)行2～3次)。高鉻鑄鐵Crl5M02Cu抗磨損能力強(qiáng)，而且鑄造性能好，在沖擊式超細(xì)粉磨機(jī)中使用，與CrWMn等合金工具鋼比較，相對(duì)耐磨性提高約7倍左右。